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連續驅動摩擦焊機分享摩擦焊機的應用

来源:    日期:2019-10-29    浏覽量:載入中...

連續驅動摩擦焊機分享摩擦焊機的應用


連續驅動摩擦焊機分享摩擦焊機的應用。摩擦焊機以其優質、節能、無汙染的技術特色,在航空、航天、核能、兵器、汽車、電力、海洋開發、機械制造等新技術和傳統産業部門得到了愈來愈廣的應用。下面以摩擦焊接在航空航天工業與汽車工業中的應用舉例說明。
  (1)航空航天工業
  随着现代高性能军用航空发动机的不断更新,其主要性能指标推重比亦不断提高。同时对发动机的结构设计、材料及制造工艺均提出了更高的要求。从70年代起,以美国GE公司为代表,在军用航空发动机转子部件(盘+盘、盘+轴)制造中,率先成功地采用了惯性摩擦焊接技术。美国Textron Lycoming公司生产的新型大功率T55涡轮喷气发动机mg真人在线芭逃肭爸帷⒑笾的连接都是采用盘+轴一体mg真人在线Σ梁附咏峁埂&W公司将摩擦焊接列为80年代发动机制造中的五项重大焊接技术之一;德国MTU公司正在开展高压压气机转子等大型部件mg真人在线Σ梁附蛹际跹芯浚环国海豚发动机也将摩擦焊接推广应用于减速器锥形齿轮的焊接,等等。国外一些先进的航空发动机制造公司已将摩擦焊接作为焊接高推重比航空发动机转子部件的主导的、典型的和标准的工艺方法。普遍认为摩擦焊是可靠、再现性好和可信赖的焊接技术。
  在飛機制造中,摩擦焊接也展現了新的應用前景。AISI4340超高強度鋼因其具有高的缺口敏感性和焊接脆化傾向,當用來制造飛機起落架時,國外規定不允許采用熔化焊接方法施焊,已成功地進行了4340管與4030鍛件起落架、拉杆mg真人在线Σ梁附印4送,直升飛機旋翼主傳動軸的NitralloyN合金齒輪與18%高鎳合金鋼管軸的焊接、雙金屬飛機鉚釘、飛機鈎頭螺栓等均采用了摩擦焊接,這表明摩擦焊接技術已滲透到了飛機重要承力構件的焊接領域。
  某航天飛機三部發動機上1800個高溫合金噴射器柱全部是由摩擦焊接方法焊接到發動機上的。
  (2)汽車工業
  国外在汽车零配件规模化生产中,摩擦焊機接技术占有较重要的地位。据不完全统计,美国、德国、日本等工业发达国的一些有名汽车制造公司,已有百余种汽车零配件采用了摩擦焊接技术。

  国内外在发动机双金属排气阀生产中一般采用了摩擦焊機技术将NiCr20TiAl、5Cr21Mn9Ni4、4Cr14Ni14W2Mo之类的高温合金或奥氏体型耐热钢盘部与4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo之类的马氏体型不锈耐热钢杆部连接起来形成整体排气阀,特别适合于空心阀的制造。采用锻焊复合结构取代整体锻造生产汽车半轴在国外已得到应用。另外,汽车及工程机械上风扇轴支座组件、空心后轴、前悬架、自动变速器输出轴、无变形飞轮齿圈、发电机支座、粘性传动风扇联轴节、起动机小齿轮组件、速度选择轴、变扭器盖、汽车液压千斤顶、转向节、司机侧气囊充气器、万向节组件、凸轮轴、水泵毂和轴、直接离合器鼓和毂组件、后桥壳管、倾斜转向轴、叉、冷却风扇电机壳体和轴、等速万向节、连轴齿轮、变扭器盖、传动轴、叉、涡轮传动轴、中央轴、涡轮增压器、乘客侧气囊充气器、 汽车用扁尾套筒扳手、后悬架臂、空调机蓄压器等的制造过程中均可利用摩擦焊接工艺简化制造工艺和降低生产成本


摩擦焊機

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